Über uns

Eine Werkstatt, in der Zeit keine Rolle spielt und Qualität alles bedeutet.

Wie alles begann

Unsere Werkstatt entstand nicht aus einem Geschäftsplan heraus, sondern aus einer tiefen Faszination für das Material Ton. Was als experimentelles Arbeiten in einer kleinen Garage begann, entwickelte sich über die Jahre zu dem, was shimmer blade heute ist – eine Keramikwerkstatt, die handwerkliches Können mit gestalterischer Freiheit verbindet.

Die ersten Jahre waren geprägt von Versuchen, Fehlschlägen und wertvollen Erkenntnissen. Wir lernten, dass jede Tonsorte ihr eigenes Verhalten hat, dass Glasuren unberechenbar sein können und dass Geduld die wichtigste Tugend im Töpferhandwerk ist. Diese Lehrjahre haben uns demütig gemacht, aber auch selbstbewusst in dem, was wir heute leisten.

2011 bezogen wir unsere heutige Werkstatt in einem ruhigen Hinterhof. Hier haben wir den Raum, den wir brauchen – für Brennöfen, Lagerregale und vor allem für die Arbeit an der Töpferscheibe. Seitdem ist unsere Werkstatt ein Ort, an dem wir uns vollständig auf unser Handwerk konzentrieren können.

Die Menschen hinter der Werkstatt

Drei Personen mit unterschiedlichen Hintergründen, vereint durch die Liebe zur Keramik.

Lena Hartmann

Gründerin und Keramikerin

Lena hat Produktdesign studiert, bevor sie sich vollständig der Töpferei widmete. Ihre Arbeiten zeichnen sich durch klare Linien und zurückhaltende Farbgebung aus. Sie leitet die Werkstatt und entwickelt neue Produktlinien.

Thomas Weber

Keramiker und Glasurexperte

Thomas kam über eine Ausbildung zum Kunsthandwerker zur Keramik. Seine Spezialität sind komplexe Glasurtechniken und experimentelle Brennverfahren. Er ist zuständig für die technische Seite unserer Arbeit.

Nina Schulze

Keramikerin und Kundenbetreuung

Nina hat ursprünglich Architektur studiert und bringt ein ausgeprägtes Raumgefühl in ihre Arbeiten ein. Sie ist die erste Ansprechpartnerin für Kundenaufträge und begleitet Projekte von der Idee bis zur Fertigstellung.

Unsere Arbeitsweise

Handwerk vor Effizienz

Wir haben uns bewusst gegen industrielle Produktionsmethoden entschieden. Jedes Stück wird von Hand geformt, glasiert und gebrannt. Das ist zeitintensiv und limitiert unsere Kapazität, aber es ermöglicht uns, vollständig hinter jedem einzelnen Objekt zu stehen.

Diese Arbeitsweise bedeutet auch, dass wir keine identischen Duplikate herstellen können. Selbst innerhalb einer Serie gibt es feine Unterschiede, die jedes Teil individuell machen. Das ist für manche Kunden gewöhnungsbedürftig, für andere genau der Grund, warum sie zu uns kommen.

Material und Herkunft

Wir beziehen unsere Tone hauptsächlich von einem Zulieferer im Westerwald, einer Region mit langer Keramiktradition. Die Steinzeugmassen, mit denen wir arbeiten, sind robust und eignen sich für hohe Brenntemperaturen.

Bei Glasuren experimentieren wir sowohl mit fertigen Mischungen als auch mit eigenen Rezepturen. Besonders wichtig ist uns die Verwendung bleifreier, lebensmittelechter Glasuren für Geschirr. Bei Skulpturen erlauben wir uns mehr Freiheit.

Ständiges Lernen

Keramik ist ein Feld, in dem man nie auslernt. Wir besuchen regelmäßig Fortbildungen, tauschen uns mit anderen Töpfern aus und probieren neue Techniken. Manche Experimente scheitern, andere führen zu überraschenden Ergebnissen, die wir in unsere Arbeit integrieren.

Dieser offene Ansatz hält unsere Arbeit lebendig. Wir haben zwar einen erkennbaren Stil entwickelt, schließen uns aber nicht gegenüber Neuem ab.

Wichtige Stationen

2008

Die Anfänge

Lena beginnt in einer kleinen Werkstatt mit ersten Keramikarbeiten. Die Ausstattung ist minimal, die Begeisterung maximal.

2011

Eigene Werkstatt

Umzug in die heutigen Räumlichkeiten. Anschaffung eines professionellen Brennofens und Ausbau der Werkstatt.

2014

Teamerweiterung

Thomas stößt zum Team. Gemeinsam wird das Leistungsspektrum erweitert und die Qualität weiter verfeinert.

2017

Erste große Aufträge

Mehrere Restaurants und Hotels werden Kunden. Die Werkstatt muss die Produktionskapazitäten anpassen.

2020

Nina kommt hinzu

Mit Nina wird das Team komplett. Ihre Expertise in Kundenbetreuung professionalisiert die Zusammenarbeit mit Auftraggebern.

2023

Neuer Brennofen

Investition in einen größeren, energieeffizienteren Brennofen, der neue Glasurtechniken ermöglicht.

Woran wir glauben

Wir haben keine formulierte Unternehmensphilosophie an der Wand hängen. Aber es gibt Prinzipien, die unsere Arbeit leiten:

  • Ehrlichkeit im Material: Wir versuchen nicht, Ton als etwas anderes erscheinen zu lassen, als er ist. Die Materialität bleibt sichtbar.
  • Funktion und Form: Schöne Objekte, die nicht funktionieren, interessieren uns nicht. Ebenso wenig rein funktionale Gegenstände ohne ästhetischen Anspruch.
  • Respekt vor dem Prozess: Keramik lässt sich nicht hetzen. Wir akzeptieren die Zeiträume, die das Material braucht.
  • Transparenz gegenüber Kunden: Wir erklären, was möglich ist und was nicht, welche Risiken es gibt und wie lange etwas dauert.
  • Langlebigkeit: Unsere Arbeiten sollen Jahrzehnte überdauern, nicht nur eine Saison.
  • Regionale Verwurzelung: Wir schätzen kurze Wege und arbeiten gerne mit lokalen Partnern zusammen.

Die Werkstatt

Unsere Räumlichkeiten befinden sich in einem Gewerbehof, abseits des Straßenlärms. Auf etwa 120 Quadratmetern haben wir alles untergebracht, was wir für unsere Arbeit brauchen.

Arbeitsbereich

Drei Töpferscheiben, ein großer Arbeitstisch für Aufbautechniken und genügend Platz für mehrere Projekte gleichzeitig.

Trocknungsregale

Offene Regalsysteme, in denen die geformten Stücke langsam und gleichmäßig trocknen können.

Glasurküche

Ein separater Bereich für die Zubereitung und Lagerung von Glasuren, mit Waage, Mischgeräten und Sicherheitsausstattung.

Brennofen

Ein elektrischer Kammerofen mit 240 Litern Fassungsvermögen, der Temperaturen bis 1300°C erreicht.

Zusammenarbeit mit uns

Wie läuft ein Auftrag typischerweise ab?

Erstgespräch

Sie kommen mit einer Idee zu uns, oder wir entwickeln gemeinsam ein Konzept. Wir klären, was technisch machbar ist, welche Optionen es gibt und wie der zeitliche Rahmen aussieht.

Kostenkalkulation

Auf Basis des Gesprächs erstellen wir ein transparentes Angebot. Darin sind Materialkosten, Arbeitszeit und Brennkosten aufgeschlüsselt.

Produktion

Nach Auftragsbestätigung beginnen wir mit der Arbeit. Je nach Projekt halten wir Sie über Zwischenschritte auf dem Laufenden.

Abholung

Wenn das Stück fertig ist, kontaktieren wir Sie. Sie können es direkt in der Werkstatt abholen. Bei größeren Aufträgen organisieren wir auch eine Lieferung.

Lernen Sie uns kennen

Sie sind herzlich eingeladen, unsere Werkstatt zu besuchen. Vereinbaren Sie einen Termin und sehen Sie sich an, wie wir arbeiten.

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